CIMT2025Als weltweit größte Fachveranstaltung für Werkzeugmaschinen im letzten Jahrzehnt ist die Ausstellungsfläche groß3110.000 Quadratmeter, die Gesamtzahl der Personen, die das Museum betreten345864Menschen, namhafte Werkzeugmaschinenhersteller auf der ganzen Welt brachten ihre neuesten Technologien und Produkte auf den Plan. Zerspanungswerkzeuge als "Zähne der Industrie" haben sich auf dieser Messe sehr gut geschlagen. Nicht nur inländische Werkzeugfirmen sind entstanden, sondern auch einige ausländische Unternehmen sind mit den neuesten Produkten, Konzepten und Modellen zurückgekehrt, um dem Publikum gemeinsam innovative Technologien und Anwendungserrungenschaften in einer Reihe von Unterabteilungen zu zeigen und die zukünftige Entwicklungsrichtung von Zerspanungswerkzeugen für jedermann darzustellen.

Nach der Ausstellung erhielt der Veranstalter, die China Machine Tool Industry Association, einen Artikel über die Ausstellung aus dem Verbandszweig, in dem einige innovative technologische Errungenschaften und Anwendungsbeispiele im Bereich der Zerspanungswerkzeuge auf dieser Ausstellung vorgestellt wurden. Es wird jetzt teilweise als Referenz für die Branche zusammengestellt und verteilt，Die Ansichten im Artikel repräsentieren nur den Autor selbst.

Errungenschaften der technologischen Innovation

Innovation in der Materialtechnologie

Chloes neues Produkt für die Verarbeitung von Luft- und RaumfahrtkomponentenSNC805undSPC810Alle verwenden eine ultrafeine kristalline Matrix, um geothermische Rissbildung zu minimieren und Abplatzungen bei hohen Temperaturen zu verhindern. Arnolds Drachen-SerieAPS05AEs handelt sich um eine kobaltarme Matrix mit ultrafeinen Partikeln und ausgezeichneter Verschleißfestigkeit, was es zu einem idealen Material für schwer zerspanbare Materialien macht und auch zum Schlichten von Edelstahl, gehärteten Materialien und Gusseisenmaterialien verwendet werden kann. Langer Adler hartCM7115AundCA5105Alle von ihnen bestehen aus ultrafeiner kristalliner Matrix, die eine hohe Verschleißfestigkeit aufweist und zum Drehen bzw. Fräsen von schwer zerspanbaren Materialien verwendet wird. Einige ausländische Marken auf dieser Messe haben Fräswerkzeuganwendungen für reine Keramik und das Hochgeschwindigkeitsfräsen von Superlegierungen und Gusseisen auf den Markt gebracht.

Die Markenserie "Silver Sparrow", die von Xiamen Golden Heron mitgebracht wird, handeltGEFOTECH^®Durch die weitere Weiterentwicklung der Technologie wurden wichtige Durchbrüche in der Werkzeugmatrix, der Beschichtung und der Oberflächenkantenbehandlung erzielt und eine neueGS*71Seriensorten, die die Probleme des leichten Anhaftens, des abnormalen Abplatzens und der kurzen Lebensdauer der Titanlegierung während der Bearbeitung lösen. Auf dieser Messe wurde die Serie "Silver Sparrow" zur Verarbeitung von Titanlegierungen vorgestelltSchaftfräserST300, Werkzeugoptimierung und Innovation für Bearbeitungsprobleme, die schlechte Resonanzen als Ganzes unterdrücken, die Zerspanungsleistung verbessern und die Verschleißfestigkeit und Standzeit verbessern können, indem neue Spezialsorten für die Verarbeitung von Titanlegierungen abgestimmt werden, um Kundenprobleme effektiv zu lösen.

Innovation in der Beschichtungstechnologie

VerbindungHerz-Kreislauf-ErkrankungenBeschichtete Klingen sind zu einem Mainstream-Trend geworden, und viele Werkzeughersteller bringen ihre eigenen zweifarbigen Klingen auf den MarktHerz-Kreislauf-ErkrankungenBeschichtete Klingen. RoutineHerz-Kreislauf-ErkrankungenDie meisten der neuen Beschichtungen sind optimiertAl₂O₃Ein Highlight ist die Wachstumsrichtung der Kristallstruktur, wie z.B. Sumitomo für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Stahldrehen auf den Markt gebracht hatAC8115P, bei dem die Technologie zur Steuerung der Kristallausrichtung zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit verwendet wird, hat Mitsubishi für die Bearbeitung von Gusseisendrehen auf den Markt gebrachtMC5100-Serie, die die "Super"-Nanostruktur-Technologie verwendet, um die Verschleißfestigkeit zu verbessern.PVDBeschichtungEs gibt zwei technologische Trends: Zum einen geht es darum, ein neues Beschichtungssystem zu finden, oder zwei bestehende Beschichtungen zu kombinieren und sie dem Produkt als Funktionsschicht hinzuzufügen; Die andere besteht darin, die Beschichtung auf der ursprünglichen Basis zu dotieren oder mit Nano-Multilayern zu modulieren. So oder soHerz-Kreislauf-ErkrankungenIst es immer nochPVDBeschichtungen, die alle darauf abzielen, die Oberflächenqualität der Beschichtung zu verbessern und neueHiPIMSGlättungs-, Oberflächenbehandlungs- oder Beschichtungsnachbehandlungstechnik zur Verbesserung der Oberflächengüte,Kumulierte Kantenund die Herstellung der abgebrochenen Klinge.

Das Baumstumpfbohrwerkzeug wird auf der Grundlage von niedrigem Druck auf den Markt gebrachtHerz-Kreislauf-ErkrankungenBeschichtungstechnikPanguReihePG8000mit Fokus auf die effiziente Verarbeitung von schwer zerspanbaren und hochhärten Werkstoffen. Diese Serie kombiniert fortschrittliche Beschichtungstechnologie mit präzisem Rillendesign, und die wichtigsten technischen Merkmale und Marktanwendungen sind:（1）Optimierung des Beschichtungsprozesses.PG8000Das Produkt verwendet eine hochhärtende Matrix mit Nano-Übergitterstrukturbeschichtung und ultraglatter Oberflächenbehandlungstechnologie, die die Verschleißfestigkeit und die Hochtemperaturbeständigkeit erheblich verbessert und für Superlegierungen geeignet ist.Hitzebeständiger Stahlgussund andere Materialien. Das heterogene Dot-Matrix-Beschichtungsdesign verbessert die Hochtemperatur-Oxidationsbeständigkeit und die Schichthärte weiter und verbessert die Oberflächengüte durch den Vor- und Nachbehandlungsprozess, um die Schneidverklebung zu reduzieren.（2）Der Nuttyp wird an das Werkzeug angepasst. AngebotNF、NGF、SNRund andere Drehnuten, die Szenarien vom Schlichten bis zum hocheffizienten Schruppen abdecken;FMA12、EMP09und andere Fräswerkzeuge eignen sich für komplexe Prozesse wie Flachfräsen, Eckfräsen und Profilfräsen. Zusätzliche PräzisionsdrehnutenQFund FrässerienEMP08、XMR12, optimieren Sie die Schnittglätte und die Bearbeitungseffizienz, um den Anforderungen der hochpräzisen Bearbeitung wie z. B. der Luft- und Raumfahrt gerecht zu werden.

Innovation der Produktstruktur

Die diesjährige Innovation der Produktstruktur ist endlos, und verschiedene Fertigungsunternehmen haben Produkte mit unterschiedlichen Strukturen und Eigenschaften entwickelt, die den Bedürfnissen der kontinuierlich unterteilten Benutzer entsprechen. Kenner starteteFPDie Groove-Serie verfügt über ein einzigartiges Einschrauben-Keilspannsystem, bei dem die Klinge durch Keilkompression anstelle herkömmlicher Schraubenlöcher gehalten wird, was zu einem porenfreien Design führt. Der Keil wird gepresst+Großflächiger Kontakt, erhöhte Steifigkeit20%, die das Problem löst, dass herkömmliche Schrauben leicht zu lösen sind und für die schwere Bearbeitung von Gusseisenwerkstoffen geeignet ist. Teguk wurde gestartet70°Drehwerkzeuge mit Spitzenwinkeln können die Kantenfestigkeit berücksichtigen und Interferenzen vermeiden, was neue Ideen zur Lösung einiger Bearbeitungsprobleme liefert.

Kyocera Corporation aus Japan25°Die scharfe Ecke des MessersZBMTEs wird eine Reihe von Profilierungsverarbeitungsblechen verwendet2Die spezielle Struktur der Spitze arretiert die Klinge, um ein Verrutschen der Klinge zu verhindern. In der Nähe der Messerspitze ausstrecken3Der Spanbrecher reduziert Spanbruchprobleme bei kleinen Tiefschnitten und kann Späne auf kleinem Bearbeitungsraum effektiv kontrollieren. Für weitere Anforderungen an die Profilerstellung für die Verarbeitung,ZBMTSerienklingen in25°Die Spitze wird anhand des Spitzenwinkels zu einer Spitze verarbeitet15°, die Eingriffe wirksam vermeiden und eine Vielzahl von Verarbeitungszwecken erfüllen können. Der Spitzenradius beträgt nur0,4 mmund verfügt über ein Design mit doppelter Schneidkante, das sowohl für die Vorwärts- als auch für die Rückwärtsbearbeitung verwendet werden kann.

Innovation in der Chipsteuerungstechnologie

Die Chipsteuerungstechnologie war schon immer ein zentrales Problem in der automatisierten Produktion, und Mitsubishi hat eine neue Technologie auf den Markt gebracht, die auf dem niederfrequenten Vibrationsschneiden (LFV) spezielle Produkte. Die Niederfrequenz-Vibrationstechnologie löst die Probleme, die durch Spanverwicklung bei der Bearbeitung verursacht werden, indem sie die Servowelle in Schnittrichtung vibrieren lässt, so dass die Vibration mit der Spindeldrehung und dem gleichzeitigen Schneiden synchronisiert wird, um die Späne zu brechen und intermittierend abzugeben, wodurch die Probleme gelöst werden, die durch Spanverwicklung in der Bearbeitung verursacht werden, was besonders bei der Bearbeitung von schwer zu bearbeitenden Materialien und der automatischen Linienproduktion wichtig ist.

Iscar brachte eine neu gestaltete dreieckige Klinge mitLOGIQ-6-TURNund bietet eine Lösung für das Vorschlichten und Fertigdrehen, die eine hohe Oberflächenqualität und Wirtschaftlichkeit erreicht. Diese doppelseitige Klinge hat:55°Es gibt Schneidkanten-Spitzwinkel und Klingentypen mit positivem Spanwinkel6Wendeschneidkanten. Es istDCMT (DCMT)Typ-KriterienISOKlinge (nur.)2B. Schneidkanten).LOGIQ-6-TURNEin weiterer wichtiger Vorteil der Klinge ist, dass sie einfach in einer Dreieckspassung installiert werden kannTNMGam Drehwerkzeug der Klinge. ZwischenzeitLOGIQ-6-TURNDas spezielle Design der Spanbrechnut der Klinge verbessert die Spankontrollfähigkeit der Klinge bei der Verarbeitung verschiedener Materialien, und die Spankontrolltechnologie der Klinge ist eine der Grundlagen der intelligenten Fertigung.

Erweiterung der Produkttechnologie

Werkzeugbauunternehmen nutzen ausgereifte Technologien, die sich im Laufe der Jahre angesammelt haben, um sie auf andere Anwendungsbereiche auszudehnen, um neue Produkte, neue Verfahren und neue Technologien zu entwickeln. Zum Beispiel erstreckt sich die Präzisions-Expansionsvorrichtung für die Zahnradbearbeitung, die unter Verwendung der Flüssigkeitsexpansionsspanntechnologie für den hydraulischen Werkzeughalter entwickelt wurde, auf die Prozess- und Montagewerkzeuge für Roboter-Präzisionsreduzierer; ausbeutenPKDDie Präzision der Präzisionsfertigungstechnologie des Werkzeugs wurde entwickeltVSDAbrichter für Verzahnungshonschleifscheiben, Formgenauigkeit kann erreicht werden0,001 mm； ausbeutenPSCNullpunkt-Positionierungsvorrichtung, die mit der Dreieckspyramiden-Positionierungsschnittstellentechnologie usw. entwickelt wurde.

Der von Sentai Inge ausgestellte Hochleistungs-Winkelkopf stützt sich auf jahrelange Präzision und Vorteile bei der Konstruktion und Herstellung von Positionierungsschnittstellen, übernimmt innovativ die Designtheorie vor dem Service, die vorausschauende Forschung und Entwicklung und ist mit importierten Zahnrädern und Lagern ausgestattet, um die hohe Präzision, das große Drehmoment, die geringe Geräuschentwicklung, den geringen Temperaturanstieg und die lange Lebensdauer des Winkelkopfes zu gewährleisten. Der erfolgreiche Durchbruch dieses technischen Engpasses füllt nicht nur die Lücke bei den inländischen Hochleistungs-Winkelköpfen, sondern hat sich auch erfolgreich auf Werkzeugmaschinen-Anbausätze und CNC-Schwenkkopfprodukte ausgeweitet und Produkte entwickelt, die mit internationalen First-Line-Marken vergleichbar sind, um inländische Produkte zu unterstützenIndustrielle WerkzeugmaschinenLeistungsverbesserung.

Innovation in der intelligenten Werkzeugtechnologie

In Bezug auf Intelligenz ist das Internet der Dinge,Künstliche IntelligenzDie Technologie ist tief in das gesamte Lebenszyklusmanagement von Werkzeugen integriert. So kann beispielsweise der von Zhuzhou Diamond entwickelte intelligente Werkzeughalter das Ausmaß des Verschleißes in Echtzeit (mit Genauigkeit±5μm), MitsubishiMAISARTDas System optimiert die Schnittparameter durch maschinelles Lernen, um den Energieverbrauch zu senken18%。

Gestartet von GaomeitKomTronic UDas Wellensystem ist eine innovative Lösung, die Mechatronik und intelligente Steuerungstechnik integriert und sich auf die Verbesserung der Präzision und Effizienz der Bearbeitung komplexer Teile konzentriert. Seine Produkte haben die folgenden zwei Vorteile: (1Radiale Präzisionsbewegungssteuerung.UDie Welle treibt die Struktur eines einzelnen Schiebers und einer Leitspindel durch einen Servomotor an, um eine präzise Verschiebungseinstellung des Werkzeugs in radialer Richtung zu erreichen, und die minimale Genauigkeit kann erreicht werden0,001 mm； Es integriert auch elektronische Kompensationssysteme (z. B.MO40/MO42-Serie), unterstützen die Werkzeugeinstellung in Echtzeit auf dem digitalen Bildschirm und korrigieren automatisch den thermischen Verformungsfehler während des Bearbeitungsprozesses. （2Dynamische Anpassungsfähigkeit der Verarbeitung. Mittels induktiver berührungsloser Energieübertragungstechnik werden die Statorbauteile an der Spindel mitUDie Komponenten des Wellenkopfes sind drahtlos miteinander verbunden, um eine stabile Signalübertragung bei hohen Drehzahlen zu gewährleisten. Der eingebaute Sensor erfasst Schnittkraft, Temperatur und andere Parameter in EchtzeitKomTronic^®Das intelligente System passt den Werkzeugweg dynamisch an, um Vibrationsstörungen zu reduzieren. Sie kann in Anwendungsszenarien wie der komplexen Konturbearbeitung und der hochpräzisen Synchronbearbeitung eingesetzt werden.

Merkmale der Branchenentwicklung

Überprüfen Sie das GanzeCIMT2025Namhafte Werkzeugfirmen und Werkzeugprodukte aus dem In- und Ausland waren alle anwesend, und fortschrittliche Technologie, fortschrittliche Technologie, fortschrittliche Produkte und fortschrittliche Konzepte traten auf derselben Bühne gegeneinander an und zeigten die folgenden Merkmale:

（1）Die technologische Schere zwischen in- und ausländischen Produkten verringert sich allmählich

In den letzten Jahren ist die Schneidwerkzeugindustrie in eine Phase stabiler Entwicklung eingetreten, und die Produkttechnologie hat keine epochenübergreifenden Erfindungen, sondern wurde kontinuierlich optimiert und in Details innoviert, was der sich schnell entwickelnden heimischen Schneidwerkzeugindustrie genügend Möglichkeiten gelassen hat, aufzuholen. Bei den Werkzeugwerkstoffen gibt es mit Ausnahme einiger schwer zu bearbeitender Materialwerkzeuge noch eine geringe Lücke, inländische Werkzeuge können grundsätzlich die Anforderungen der allgemeinen Materialbearbeitung erfüllen und erreichen das Niveau des "Parallellaufens" mit fremden Werkzeugen. In Bezug auf die Werkzeugherstellungstechnologie wird mit der Einführung fortschrittlicher Prozessausrüstung und der Aufrüstung inländischer Prozessanlagen der Werkzeugherstellungsprozess im Wesentlichen mit ausländischen Werkzeugen synchronisiert. So wie die Messer, die auf dieser Ausstellung ausgestellt wurden3DDas Druckverfahren hat sich auch in China durchgesetzt. In Bezug auf die Produkttechnologie wurde mit der kontinuierlichen Stärkung der F&E-Investitionen inländischer Unternehmen die wichtigste Engpasstechnologie einiger Werkzeuge überwunden, und die Produkttechnologie kann das international fortgeschrittene Niveau erreichen, wie z. B. Dämpfungs- und Schwingungsdämpfungswerkzeuge, und viele inländische Unternehmen stellen solche Produkte aus. Allerdings sind die elektrischen Kombiprodukte im Vergleich zum Ausland immer noch leicht rückständig.

（2）Die Zerspanungswerkzeugindustrie ist in eine Ära der großen Integration eingetreten

Der Markt für Schneidwerkzeuge ist für Benutzer aus umfangreichen Produktverkäufen vollständig in die Ära des intensiven Anbaus eingetreten. Im bestehenden Marktumfeld sind Kunden zu äußerst wertvollen und seltenen Ressourcen geworden, und sobald das Vertrauen der Kunden aufgebaut ist, ist das Streben nach Maximierung der Nutzung von Kundenressourcen zu einem gemeinsamen Ziel von Unternehmen geworden. Es ist jedoch fast unmöglich, sich vollständig auf die eigenen Produkte des Unternehmens zu verlassen, um die Kundenbedürfnisse zu erfüllen, und es erfordert starke Ressourcen in der Lieferkette, durch seine eigenen technischen Vorteile, die Integration von Industrieprozessanlagen, vorteilhaften Produkten und Werbeplattformen, um eine vollständige Palette von Dienstleistungen für die Benutzer zu schaffen. In dieser Ausstellung stellten die Firma Senla Tianshi und die Deutsche Firma Schonk gleichzeitig ausiTENDO²intelligenter Werkzeughalter; Die Kenna Company aus den Vereinigten Staaten nutzte den Stand, um mit vielen Partnern ein technisches Seminar zum Thema "Gathering Momentum and Moving to the New" abzuhalten, um Kunden gemeinsam Produkte und Dienstleistungen anzubieten.

（3）Zerspanungswerkzeuge entwickeln sich von der Produktbereitstellung zum Value Service

Die Schneidwerkzeugindustrie ist vollständig in die Ära eingetreten, in der den Benutzern Gesamtlösungen angeboten werden, d. h. den Benutzern hochwertige Dienstleistungen angeboten werden. Auf der Grundlage einer eingehenden Untersuchung der Benutzerbedürfnisse zeigten die inländischen Werkzeugaussteller auf dieser Messe Gesamtlösungen in verschiedenen Bereichen. Inländische Unternehmen wie Zhu Diamond, Jinlu, Tool Institute, Sentai Yingge, Oukeyi, Huarui und Aoktai stellten Gesamtlösungen für die Metallzerspanung in verschiedenen Branchen vor, und Oukeyi schlug auch die "Generalvermietung von Werkzeugen" vor+intelligente Lagerhaltung"; Zheng Zuan,REGO-FIXAusgestellt wurden Komplettlösungen für das Be- und Entladen von Werkzeugen.

Kurz gesagt, auf dieser Messe ist deutlich zu erkennen, dass sich verschiedene Werkzeughersteller allmählich von traditionellen Anbietern von Werkzeugprodukten zu Dienstleistern wandeln, die den Benutzern einen Mehrwert bieten, die unterschiedlichen Bedürfnisse der Kunden gründlich ausgraben und verfeinern sowie optimierte Lösungen und Mehrwertdienste anbieten. Es ist zu hoffen, dass wir durch die Ausstellungsplattform miteinander kommunizieren, uns miteinander integrieren, von den Stärken des anderen lernen und gemeinsam effiziente Verarbeitungslösungen für die Schneidbearbeitung anbieten und den Anwendern Mehrwertdienste anbieten können, um ihren eigenen Wert zu realisieren.