9
2025.9
автор
94
Объем чтения
1.Требования к литью
-
На поверхности отливки не допускаются холодные барьеры, трещины, усадочные и проникающие дефекты, а также серьезные дефекты (такие как облетка, механические повреждения и т.д.).
-
Отливка должна быть очищена, без заусенцев и заусенцев, а стояк заливки на знаке необработанности должен быть очищен заподлицо с поверхностью отливки
-
Слова и логотипы отливки на исходной поверхности отливки должны быть четко различимы, а позиция и шрифт должны соответствовать требованиям рисунка
-
Шероховатость необработанной поверхности отливки, литья в песчаные формы R, не более 50μм
-
Отливка должна быть очищена от прорастающих стояков, летящих заусенцев и т.д. Остаточное количество разливочного стояка на необработанной поверхности должно быть сгребано и отполировано в соответствии с требованиями к качеству поверхности
-
Формовочный песок, стержневой песок и стержневая кость на отливке должны быть удалены
-
Отливка имеет наклонную часть и ее пояс допусков по размерам должен быть расположен симметрично по наклону
-
Формовочный песок, стержневой песок, стержневая кость, суккулент, липкий песок и т. д. на отливке должны быть сгребаны, разглажены и очищены
-
Неправильный тип, отливка бобышки и т.д. должны быть исправлены для достижения плавного перехода и обеспечения качества внешнего вида
-
Глубина складок на необработанной поверхности отливки должна быть менее 2 мм, а расстояние между ними должно быть больше 100 мм
-
Необработанные поверхности отливок машинных изделий должны быть подвергнуты дробеструйному упрочнению или вальцовой обработке в соответствии с требованиями чистоты уровня Sa2 1/2
-
Литье должно быть проведеноОбработка ударной вязкости
-
Поверхность отливки должна быть ровной, а ворота, заусенцы, липкий песок и т.д. должны быть удалены
-
Литые детали не должны иметь дефектов литья, таких как холодные перегородки, трещины, отверстия и т.д., которые вредны для использования
2.Требования к краске
-
Все стальные поверхности, которые необходимо покрасить, перед покраской должны быть удалены от ржавчины, окалины, жира, пыли, грязи, соли и грязи
-
Перед удалением ржавчины используйте органические растворители, щелочь, эмульгаторы, пар и т.д. для удаления жира и грязи с поверхности стальных деталей
-
Временной интервал между окрашиваемой поверхностью и грунтовкой, нанесенной методом дробеструйного упрочнения или ручной ржавчины, не должен превышать 6 часов
-
Поверхности, на которых заклепанные детали соприкасаются друг с другом, перед соединением должны быть покрыты антикоррозийной краской толщиной 30 ~ 40 мкм. Края внахлест следует закрыть краской, шпаклевкой или клеем. Перекраска из-за обработки или сварки поврежденной грунтовки
3. Сантехникапросьба
-
Неуказанный допуск по форме должен соответствовать требованиям GB1184-80
-
Перед сборкой все трубки должны быть удалены от обшивки, заусенцев и фасок. Используйте сжатый воздух или другие методы для очистки от мусора и плавающей ржавчины, прикрепленных к внутренней стенке трубы
-
Перед сборкой все стальные трубы (в том числе сборные) должны быть обезжирены, протравлены, обезврежены, промыты и антикоррозийные
-
Во время сборки детали, закрепленные резьбовыми соединениями, такие как трубные хомуты, подшипники, фланцы и соединения, должны быть затянуты, чтобы предотвратить ослабление
-
Сварные части сборных труб должны быть подвергнуты испытаниям на устойчивость к давлению
-
При замене или переносе трубы отверстие для разделения трубопровода должно быть запечатано клейкой лентой или пластиковой трубой, чтобы предотвратить попадание мусора, а этикетка должна быть завязана
4.Требования к сварке
-
Неуказанный допуск по форме должен соответствовать требованиям GB1184-80
-
Перед сваркой дефекты должны быть полностью удалены, а поверхность скоса должна быть ровной и гладкой, а острых углов быть не должно
-
В зависимости от дефектов литых деталей для дефектов в зоне сварки могут быть использованы лопата, шлифовка, угольная дугаСтрожка, газовая резка или механическая обработка и другие способы его удаления
-
Грязь, такая как липкий песок, масло, вода и ржавчина в пределах 20 мм вокруг зоны сварки и скоса, должна быть тщательно очищена
-
В течение всего процесса сварки температура зоны предварительного нагрева отливки должна быть не ниже 350°С
-
По возможности выполняйте сварку в горизонтальном положении
-
При ремонте сварочных работ сварочный стержень не должен слишком сильно раскачиваться
-
Когда поверхность стальной отливки укладывается и сваривается, нахлест между сварными швами должен составлять не менее 1/3 ширины сварного шва. Сварное мясо заполнено, а поверхность сварного шва не имеет ожогов, трещин и явных узелков. Сварной шов имеет красивый внешний вид, отсутствие таких дефектов, как накусы, шлак, пористость, трещины и разбрызгивание; Волна пайки равномерная
5.Требования к ковке
-
Каждое уплотнение перед сборкой должно быть пропитано маслом
-
Отверстие для воды и стояк слитка должны иметь достаточный режущий объем, чтобы гарантировать, что поковка не имеет усадочных отверстий и серьезного прогиба
-
Поковка должна быть выкована по форме на ковочном прессе с достаточной мощностью, чтобы обеспечить полную ковку внутри поковки
-
Поковки не должны иметь трещин, складок и других косметических дефектов, влияющих на использование. Локальные дефекты могут быть удалены, но глубина очистки не должна превышать 75% от припуска на механическую обработку, а дефекты на необработанной поверхности поковки должны быть зачищены и плавно переведены
-
Поковка не допускает белых пятен, внутренних трещин, остаточных усадочных отверстий
6.Требования к резке заготовок
-
Детали должны быть проверены и приняты в соответствии с технологическим процессом, и могут быть перенесены на следующий процесс после прохождения проверки предыдущего процесса
-
На обрабатываемой детали не должно быть заусенцев
-
Готовые детали не следует размещать непосредственно на земле, при этом следует принимать необходимые меры поддержки и защиты. На обрабатываемой поверхности не должно быть ржавчины и неровностей, царапин и других дефектов, влияющих на эксплуатационные характеристики, срок службы или внешний вид
-
Поверхность прокатной отделки не должна отслаиваться после прокатки
-
Поверхность деталей после термической обработки в конечном процессе не должна иметь оксидной окалины. Готовая сопрягаемая поверхность и поверхность зуба не должны подвергаться отжигу
-
Поверхность обработанной резьбы не должна иметь таких дефектов, как черная кожа, неровности, случайные пряжки и заусенцы
