EinsDefinition der Vorrichtung

 

   •Jig

Bei der Bearbeitung eines Werkstücks wird ein Gerät verwendet, um das Werkstück korrekt und schnell zu installieren, um einen bestimmten Prozess abzuschließen.

 

     Eine Vorrichtung, die im mechanischen Fertigungsprozess verwendet wird, um das Verarbeitungsobjekt so zu fixieren, dass es die richtige Position für die Konstruktion oder Inspektion einnimmt. Im weitesten Sinne kann jeder Prozess bei der Installation des Werkstücks als Vorrichtung bezeichnet werden. Zum Beispiel Schweißvorrichtungen, Prüfvorrichtungen, Montagevorrichtungen, Werkzeugmaschinenvorrichtungen usw. Unter ihnen sind Werkzeugmaschinenvorrichtungen die gebräuchlichsten, die oft als Vorrichtungen bezeichnet werden.

Die Vorrichtung besteht in der Regel aus einem Positionierelement, einer Spannvorrichtung, einem Werkzeugführungselement, einem Verbindungselement der Indexiervorrichtung und einem Spannkörper (Vorrichtungsfuß).

 

 

 

ZweiKlassifizierung der Vorrichtungen

 

1. Allgemeine Einrichtung

Standardisierte Vorrichtungen.

 

    Wie:Maschinenschraubstöcke, Spannfutter, Indexierköpfe und Drehtische usw. haben eine große Vielseitigkeit, können sich besser an die Transformation von Verarbeitungsprozessen und Bearbeitungsobjekten anpassen, ihre Struktur wurde fertiggestellt, die Größe und die Spezifikationen wurden serialisiert, von denen die meisten zu einem Standardzubehör von Werkzeugmaschinen geworden sind.

     Besonderheit:Die Positioniergenauigkeit ist nicht einfach zu garantieren, die Produktivität ist gering und sie ist nur für die Einzelserienproduktion geeignet.

 

2. Spezielle Vorrichtung

Eine Vorrichtung, die speziell für einen bestimmten Prozess eines bestimmten Teils entwickelt und hergestellt wurde.

 

     Speziell für die Spannanforderungen eines bestimmten Produktteils in einem bestimmten Prozess konzipiert und gefertigt, ist das Serviceobjekt einzeln, sehr zielgerichtet und in der Regel vom Produkthersteller gestaltet.

     Also:Hohe Positioniergenauigkeit, hohe Produktion, geeignet für 1.000 Massenproduktion.

 

3、Verstellbare Klemmen

Spezielle Vorrichtungen, für die Elemente ausgetauscht oder angepasst werden können.

 

4、Kombinationsleuchten

Vorrichtungen, die aus standardisierten Komponenten unterschiedlicher Formen, Spezifikationen und Anwendungen für die Einzelstück- und Kleinserienproduktion und temporäre Aufgaben bestehen, bei denen häufig neue Produktversuche und Produkte gewechselt werden.

 

 

 

DreiZusammensetzung der Leuchte:

 

1、Positionieren von Komponenten und Geräten

Komponenten und Vorrichtungen an der Vorrichtung, die zur Bestimmung der korrekten Position des Werkstücks verwendet werden.

 

2、Spannmechanismus und Vorrichtung

Nachdem das Werkstück auf der Vorrichtung positioniert wurde, wird es so gespannt, dass es Schnittkräften usw. standhält.

 

3、Führungs- und Werkzeugeinstellelemente

Komponenten an der Vorrichtung, die zum Ausrichten des Werkzeugs und zum Führen des Werkzeugs in die richtige Bearbeitungsposition verwendet werden.

 

4、Verbindungskomponenten

Die Elemente an der Vorrichtung, die die korrekte Position der Vorrichtung und der Maschine bestimmen.

 

5、Weitere Komponenten und Geräte

Indexierungsmechanismus, Führungsschlüssel, Balance-Block, etc.

 

6、Schneiden Sie den Beton ab

Es ist das Referenzteil der Leuchte.

 

 

VierRichtlinien für die Konstruktion und Auswahl von Vorrichtungen

 

1. Sicherheit, Wirtschaftlichkeit, Stabilität und Zuverlässigkeit der Werkstückpositionierung während des Gebrauchs;

 

2. Es ist eine ausreichende Lager- oder Klemmkraft vorhanden, um den Konstruktionsprozess des Werkstücks auf der Werkzeugvorrichtung sicherzustellen. Gleichzeitig soll die Positioniergenauigkeit der Vorrichtung bzw. des Werkstücks durch den Austausch der Spannstelle nicht beeinträchtigt werden;

 

3、Lernen Sie die einfache und schnelle Bedienung im Spannprozess kennen;

 

4、Verschleißteile müssen eine Struktur sein, die schnell ausgetauscht werden kann, vorzugsweise ohne den Einsatz anderer Werkzeuge, um sie zu ersetzen.

 

5、Erfüllen Sie die Zuverlässigkeit der wiederholten Positionierung der Vorrichtung während der Einstellung oder des Austauschs;

 

6. In der Lage sein, in einer gerichteten Weise zu installieren und die Positionierungsfläche des Teils und der Werkzeugmaschine zu koordinieren, um einen bestimmten Koordinatengrößenkontakt aufrechtzuerhalten;

 

7、Der Spanner sollte so offen wie möglich sein, daher sollte ein gewisser Sicherheitsabstand zwischen den Spannwerkselementen und der Bearbeitungsfläche eingehalten werden, und die Spannmechanismuselemente sollten so niedrig wie möglich sein, um eine Kollision des Spannwerks während des Bearbeitungsprozesses zu verhindern.

 

8、Vermeiden Sie komplexe Strukturen und teure Kosten so weit wie möglich;

 

9、Soweit möglich, werden zuverlässige Qualitätsstandards als Bestandteile ausgewählt; der Verwendung von Universal- und Universal-Kombinationsleuchten Vorrang einzuräumen;

 

10、Erfüllen Sie die Sicherheitsgesetze und -vorschriften des Landes oder der Region, in dem die Leuchte verwendet wird.

 

11、Das Konstruktionsschema folgt dem Prinzip von manuell, pneumatisch, hydraulisch und Servo in der Reihenfolge: Spezielle Vorrichtungen können für die Kleinserien- oder Serienproduktion in Betracht gezogen werden, und Vorrichtungen und Pneumatik mit mehreren Stationen können für große Produktionschargen in Betracht gezogen werden; hydraulische Klemmen;

 

12、Bilden Sie die Serialisierung und Standardisierung der unternehmensinternen Produkte.

 

 

 

FünfDefinition des Messgeräts

 

   •Messend

Messgeräte, die den Messwert in einer bestimmten Form wiedergeben.

 

     Ein Messwerkzeug ist die Abkürzung für ein physikalisches Messgerät, bei dem es sich um ein Instrument handelt, das eine feste Form hat, wenn es verwendet wird, um einen oder mehrere bekannte Messwerte zu reproduzieren oder zur Quantifizierung bereitzustellen. Zum Beispiel Gewichte, Standardbatterien, Farbtemperaturlampen, Widerstände, Messgeräte, Signalgeneratoren und (Ein- oder mehrwertig, mit oder ohne LinealMessgeräte sind alle Messwerkzeuge.

Das Messgerät hat in der Regel weder eine Anzeige noch enthält es bewegliche Teile im Messprozess, sondern wird durch das Messobjekt selbst gebildet. Zum Beispiel besteht das Messgerät, das das Volumen der Flüssigkeit misst, darin, die obere Endfläche der Flüssigkeit als Indikator zu verwenden, und obwohl das einstellbare Messgerät eine Anzeigevorrichtung aufweist, wird es eher für die Einstellung des Messgeräts als für die Messung des Instruments, wie die Messung im Signalgenerator, verwendet.

 

 

 

SechsKlassifizierung von Messwerkzeugen

 

1、Allzweck-Messgerät

Es ist auch als universelles Energiewerkzeug bekannt. Es bezieht sich im Allgemeinen auf die universellen Messwerkzeuge, die von der Messwerkzeugfabrik hergestellt werden. Wie Lineale, Winkelblöcke, Messschieber usw.

 

2、Spezielle Messwerkzeuge

Es kann auch als nicht-skalares Maß bezeichnet werden. Es bezieht sich auf ein Messwerkzeug, das speziell entwickelt und hergestellt wurde, um einen bestimmten technischen Parameter eines Werkstücks zu erfassen. So sind z.B. Innen- und Außennutmessschieber, Drahtseil-Messschieber, Stufenlehren und andere Messgeräte Messgeräte, die Messwerte in fester Form wiedergeben.

 

3、Nonius-Messwerkzeug

Ein Messgerät ist ein Messwerkzeug, mit dem die Größe, der Winkel, die Formgenauigkeit und die gegenseitige Positionsgenauigkeit von Teilen gemessen werden. Zu den häufig verwendeten Messschiebern gehören: Messschieber, Tiefenmessschieber, Höhenmessschieber, Mikrometer und Messuhren.

 

 

 

SiebenRichtlinien für die Auswahl von Messwerkzeugen

 

1、Garantieren Sie die Genauigkeit der Messung

Der Leistungsindex des Messgeräts ist die Hauptgrundlage für die Auswahl des Messgerätes, und der Leistungsindex besteht hauptsächlich aus dem Wertfehler, der Wertvariation und dem Rücklauffehler.

 

2、Es wird je nach Verarbeitungsmethode und Menge ausgewählt

Die Massenproduktion basiert hauptsächlich auf speziellen Messwerkzeugen, Lehren und Spezialinstrumenten. Es wird eine Vielzahl von hocheffizienten mechanisierten und automatisierten Spezialmessgeräten ausgewählt.

 

3、Es wird entsprechend der Art des Teils ausgewählt

Die Auswahl der Messgeräte erfolgt nach Struktur, Eigenschaften, Größe, Form, Gewicht, Material, Steifigkeit und Oberflächenrauheit des Teils.

 

4、Wählen Sie entsprechend dem Bundesland aus, in dem Sie sich befinden

     So erfordert beispielsweise die moderne Produktionsautomatisierung im Maschinenbau eine Messautomatisierung. Dynamische Messungen sind komplexer als statische Messungen.

 

 

 

AchtRichtlinien für die Auswahl von Messwerkzeugen

Schnittgeschwindigkeit, Schnitttiefe (Rückschnitt) und Vorschub (Werkzeugdurchgang) werden als die drei Elemente des Schnittvolumens bezeichnet.

 

1、Schnittgeschwindigkeit V(m/min)

Die Umfangsgeschwindigkeit (lineare Geschwindigkeit der Hauptbewegung) der zu bearbeitenden Oberfläche auf dem Werkstück wird als Schnittgeschwindigkeit bezeichnet.

     Formel: V = πDn/1000 (m/min)

     V: Schnittgeschwindigkeit; D: Der Durchmesser des zu bearbeitenden Werkstücks (mm); n: Drehzahl der Werkzeugmaschine (U/min)

     Sie basiert in der Regel auf der Schnitttiefe der Spindeldrehzahl der Computermaschine.

 

2、Schnitttiefe ap (mm)

     Der vertikale Abstand zwischen der zu bearbeitenden Oberfläche und der zu bearbeitenden Oberfläche wird als Schnitttiefe bezeichnet.

 

3、Vorschub f(mm/r)

     Wenn sich das Werkstück eine Woche lang dreht, wird die Bewegung des Drehwerkzeugs entlang der Vorschubrichtung als Vorschubvolumen bezeichnet.

 

 

 

 

NeunHäufig verwendete Werkzeugwerkstoffe

 

1、Kohlenstoff-Werkzeugstahl

Wie T7, T8, T9... T13 usw. Es eignet sich für die Herstellung einfacher Handwerkzeuge wie Feilen, Sägeblätter usw.;

 

2、Legierter Werkzeugstahl

     Fügen Sie eine kleine Menge Wolfram, Chrom, Mangan, Silizium und andere Elemente zu Kohlenstoff-Werkzeugstahl hinzu, der eine geringe Hitzebeständigkeit aufweist, wie z. B. 9SiCr usw., und sich für die Herstellung von Prototyping-Werkzeugen mit niedriger Geschwindigkeit eignet, wie z. B. Gewindebohrer.

 

3、Schnellarbeitsstahl

Es enthält mehr Legierungselemente wie Wolfram, Chrom, Vanadium usw. und wird häufig verwendet: W18Cr4V, W6Mo5Cr4V usw. Es eignet sich für die Herstellung von Schlichtwerkzeugen mit mittlerer Geschwindigkeit;

 

4、Hartmetall

Die Zusammensetzung besteht aus WC, TiC und Co und wird durch das Sinterverfahren erhalten.

 

     Zu den häufig verwendeten Hartmetallen gehören:Wolfram, Kobalt, Titan (Klasse: YTHartmetall: Geeignet für die Bearbeitung von Kunststoffen wie Stahl, seine Codenamen sind YT5, YT15, YT30 usw., YT5 zum Schruppen und YT30 zum Schlichten;

Wolfram und Kobalt (Klasse: YGHartmetall: Geeignet für die Bearbeitung spröder Materialien wie Gusseisen und Bronze, seine Codenamen sind YG3, YG6, YG8 usw., YG8 für die Schruppbearbeitung, YG3 für die Schlichtbearbeitung.