По процессамПо функциям
использование200Попробуйте блейд-модули PCD прямо сейчасОн решает проблемы липких ножей и кромок одним ножом, повышает эффективность токарной обработки в 3 раза, а шероховатость поверхности Ra<0,2μм
PCD - это синтетический алмазный «бетон», который в 5 раз тверже карбида
7000–10000 HV (самый жесткий в природе)
Цветные металлы (алюминиевые, медные, магниевые сплавы), неметаллические (углепластик, керамика, графит)
Цветные металлы имеют чрезвычайно долгий срок службы:
Обработка алюминиевого сплава может достигать в 20–50 раз больше, чем при обработке твердого сплава
Плохая термостойкость (< 800°C），高温易石墨化
Ра <0.1μm（镜面效果）
Высокий (цена единицы инструмента в 5–10 раз выше, чем у твердосплавного)
Самый низкий (длительный срок службы, меньшее время простоя и смены инструмента)
Реакция с черными металлами (диффузия углеродных элементов при высоких температурах, приводящая к быстрому износу)
1200–1800 ВН
Тип общего назначения (сталь, чугун, некоторые цветные металлы)
Короткий срок службы:
Обработка клеевых ножей из алюминиевого сплава со сроком службы всего в несколько сотен штук
Общая (600–900°C)
Ra 0,4–1,6 мкм (требует многократной доработки)
Низкий (доступный, но требует частой замены)
Самый высокий (частая смена инструмента влияет на эффективность)
Универсальность лучше
3000–4500 HV (уступает только алмазному)
Черные металлы (закаленная сталь, чугун, жаропрочные сплавы)
Длительный срок службы черного металла:
Срок службы обработки закаленной стали в 10–30 раз больше, чем у твердосплавной
Превосходно (1400–1500°C, не окисляется)
Ra 0,2–0,8 мкм (прецизионная обработка материалов высокой твердости)
Экстремально высокий (цена за единицу в 10–20 раз выше, чем у твердосплавных)
Средний (для деталей с высокой добавленной стоимостью)
Реактивный с алюминием/медью (склонен к адгезионному износу)
Скорость резания увеличена в 3-5 раз, а эффективность обработки увеличена на 200% по сравнению с твердосплавными инструментами.
Зеркальная полировка режущей кромки, Ra≤ 0,2 мкм; Исключение последующего процесса полировки и экономия 30% человеко-часов
износостойкость в 50 раз выше, чем у суперкарбида; Срок службы однолезвийной резки до 8 000 метров
Конструкция с нанопокрытием против чипов и обработка алюминиевого сплава без заусенцев, коэффициент выхода 99%+
"Обработка алюминиевого сплава липкими ножами - это серьезно,
Поверхность покрыта царапинами! ”
Зеркальная полировка кромки + нанопокрытие,
Полное устранение накопления стружки
«Композитная обработка быстро изнашивается,
Замена ножей задерживает производство! ”
Алмазный композитный лист (PCD)
Продолжительность жизни увеличена в 50 раз
«Тонкостенные детали деформируются при обработке,
Точность не на должном уровне! ”
конструкция с малым усилием резания,
Радиальное усилие уменьшено на 40%
«Малыми партиями и несколькими сортами,
Стоимость ножей слишком высока! ”
Модульный держатель инструмента + сменная головка инструмента,
Снижение затрат на 60%
Обрабатываемые детали: внутренняя стенка цилиндра, торцевая поверхность, отверстие коленчатого вала
Процесс обработки: высокоскоростная чистовая обработка
Основные преимущества:
Стойкость инструмента более 5 000 штук (всего 200 штук из твердого сплава), сокращение времени простоя и частоты смены инструмента на 90%
Шероховатость поверхности стабильна Ra 0,1 ~ 0,2 мкм, что исключает процесс полировки
Эффективность обработки увеличилась в 2,5 раза, а стоимость одной штуки снизилась на 40%
Схемы параметров резки предоставляются бесплатно
200+ стоящих моделей, доставка 24 часа в сутки
Образец пробной версии ваучера (только для корпоративных верифицированных пользователей)
